Las guillotinas de papel son herramientas esenciales en la impresión digital, imprentas y talleres que requieren cortes precisos y rápidos. Sin embargo, como cualquier equipo mecánico, pueden presentar problemas, siendo uno de los más comunes el bloqueo del pisón o la cuchilla.

En este artículo, nuestro servicio técnico PMA Product explora las principales causas de estos bloqueos y ofrece recomendaciones prácticas para evitarlos y prolongar la vida útil de tu guillotina.

8 Razones por las que se bloquea el pisón o la cuchilla

1. Acumulación de papel o residuos
   Con el tiempo, pequeños fragmentos de papel y polvo pueden acumularse en el mecanismo interno de la guillotina. Esto puede obstruir el movimiento tanto del pisón como de la cuchilla, dificultando su funcionamiento.
2. Sobrecarga de hojas
   Cortar más hojas de las que la máquina está diseñada para manejar puede provocar un esfuerzo excesivo en el mecanismo, lo que puede bloquear la cuchilla o el pisón.
3. Cuchilla desgastada o sin filo
   Una cuchilla que ha perdido su filo puede engancharse en el papel en lugar de cortarlo de forma limpia, generando atascos.
4. Falta de lubricación
   La fricción excesiva entre las piezas móviles, como el pisón y la cuchilla, puede causar bloqueos si no se lubrican adecuadamente.
5. Presión inadecuada del pisón
   Si el pisón ejerce demasiada presión sobre el papel o no está ajustado correctamente, puede interferir con el movimiento de la cuchilla.
6. Ajustes incorrectos o mal mantenimiento
   La desalineación del pisón, cuchilla u otras partes móviles puede generar bloqueos. Este problema suele deberse al desgaste natural o a una instalación incorrecta después de un mantenimiento.
7. Daño o desgaste en los componentes
   Piezas dobladas, rotas o desgastadas, como pernos, resortes o guías, también pueden ser responsables de los bloqueos.
8. Obstrucciones externas
   Objetos extraños, como clips, grapas o herramientas olvidadas en la base de corte, pueden interferir con el movimiento de la cuchilla y el pisón.

Recomendaciones para evitar bloqueos en la guillotina

1. Realiza una limpieza regular
   Retira residuos de papel y polvo de la zona de corte y del mecanismo interno después de cada uso. Esto evitará que se acumulen y provoquen obstrucciones.
2. Respeta la capacidad máxima de corte
   Consulta el manual de tu guillotina para conocer la cantidad máxima de hojas que puede cortar a la vez. Nunca excedas este límite.
3. Afile la cuchilla periódicamente
   Una cuchilla afilada no solo garantiza cortes limpios, sino que también reduce el riesgo de bloqueos. Realiza el afilado con la frecuencia recomendada por el fabricante o cuando notes pérdida de rendimiento.
4. Lubrica las partes móviles
   Usa un lubricante adecuado para mantener en buen estado las piezas móviles, como el mecanismo de la cuchilla y el pisón. Esto minimizará la fricción y asegurará un funcionamiento suave.
5. Ajusta el pisón según las necesidades
   Asegúrate de que el pisón esté correctamente alineado y ajustado para el grosor del material que estás cortando. Un pisón bien calibrado ejerce la presión justa para sujetar el papel sin bloquear la cuchilla.
6. Evita cortar materiales inapropiados
   Las guillotinas están diseñadas para cortar papel, cartón u otros materiales específicos. Cortar objetos más duros, como plástico grueso o metal, puede dañar la cuchilla y el mecanismo.
7. Inspecciona regularmente la máquina
   Revisa periódicamente la guillotina en busca de piezas desgastadas o dañadas. Sustituye los componentes defectuosos de inmediato para evitar que provoquen bloqueos.
8. Utiliza herramientas de calidad
   Invierte en una guillotina de buena calidad que cuente con mecanismos robustos y fáciles de mantener. Esto puede reducir significativamente la probabilidad de problemas mecánicos.
9. Capacitación del personal
   Si varias personas utilizan la guillotina, asegúrate de que estén capacitadas en su manejo correcto y en las mejores prácticas de mantenimiento.

En resumen

El bloqueo del pisón o la cuchilla de una guillotina de papel puede ser frustrante, pero la mayoría de las veces es el resultado de una limpieza inadecuada, uso excesivo o falta de mantenimiento. Siguiendo las recomendaciones mencionadas, puedes evitar estos problemas y garantizar un funcionamiento óptimo de tu guillotina por mucho tiempo. Recuerda que el mantenimiento preventivo siempre es más económico y menos estresante que lidiar con reparaciones o reemplazos inesperados.

PMA Product es tu aliado fiable para soluciones de corte de precisión, disponiendo de guillotinas para todos los niveles de trabajo, tanto eléctricas como hidráulicas.

Somos los representantes para España y Portugal de STARK CUT y GRAFCUT. Nuestro servicio técnico está específicamente formado para dar servicio a STARK CUT, GRAFCUT, IDEAL, BOWAY y EBA.

La entrada ¿Por qué se bloquea el pisón o la cuchilla de una guillotina de papel y cómo evitarlo? se publicó primero en Pma Product.

En la industria del papel, los equipos de manipulado son fundamentales para procesos como corte, plegado, laminado, troquelado y encuadernado. Estas máquinas, sometidas a un uso intensivo y continuo, requieren un mantenimiento riguroso para garantizar no solo la continuidad de la producción, sino también la calidad, eficiencia y seguridad.

Un enfoque adecuado en el mantenimiento no solo minimiza el riesgo de fallos, sino que también protege la inversión realizada en equipos de alto costo y asegura la satisfacción de los clientes, es por ello que facilitamos contratos de mantenimiento a nuestros clientes.

Pulsando en el siguiente enlace Servicio técnico podrá contactar directamente con nuestros compañeros o a través del Whatssap 698 985 494

La Importancia del Mantenimiento en Equipos de Manipulado de Papel

1. Calidad constante del producto final

La precisión es esencial en la manipulación de papel. Un corte irregular, un pliegue defectuoso o un laminado mal adherido no solo desperdician material, sino que también comprometen la calidad del producto final.

• Ejemplo práctico: En una guillotina, una cuchilla desafilada puede producir bordes desgarrados en lugar de cortes limpios, afectando la presentación y funcionalidad del producto.
• Solución: Inspecciones regulares de cuchillas para su posible rectificado, calibración de sistemas de corte y limpieza de guías aseguran acabados uniformes.

2. Maximización de la productividad

Las paradas no planificadas son uno de los mayores problemas en las líneas de producción. En equipos de manipulado de papel, incluso una pequeña falla puede detener toda la operación.

• Impacto: Una avería en una plegadora puede interrumpir la producción en serie de folletos, causando demoras en los plazos de entrega.
• Mantenimiento preventivo: Revisiones periódicas y el reemplazo programado de piezas sujetas a desgaste, como rodillos y bandas transportadoras, reducen el tiempo de inactividad.

3. Reducción de desperdicios

El papel es un material costoso y sensible a daños. Fallos en los equipos pueden generar cortes imprecisos, pliegues incorrectos o adhesión deficiente, lo que resulta en desperdicio de materia prima.

• Ejemplo: Una laminadora con rodillos desalineados o mal mantenidos, puede causar burbujas o arrugas en el producto final.
• Solución: Alineación precisa de componentes y mantenimiento preventivo de los sistemas de presión.

4. Protección del equipo y prolongación de su vida útil

Los equipos de manipulado de papel son inversiones considerables. El desgaste acelerado por falta de mantenimiento puede reducir su vida útil significativamente.

• Costos evitables: Sin mantenimiento, es probable que el equipo requiera reparaciones costosas o reemplazos prematuros.
• Beneficio: Con lubricación adecuada, monitoreo de motores eléctricos y limpieza regular, las máquinas pueden operar al máximo rendimiento durante años.

5. Seguridad del personal

Equipos como troqueladoras y guillotinas representan riesgos considerables si no están en condiciones óptimas. Los fallos en sensores de seguridad, frenos o protectores pueden provocar accidentes graves.

• Prevención: Auditorías de seguridad periódicas y pruebas de los sistemas de emergencia son esenciales para garantizar un entorno laboral seguro.

6. Cumplimiento de normativas y estándares de calidad

En la industria del manipulado de papel, el incumplimiento de normativas puede resultar en sanciones legales y pérdida de clientes.

• Ejemplo: Certificaciones como ISO 9001 exigen que los equipos estén en condiciones óptimas para garantizar la calidad y consistencia del producto.
• Solución: Mantener un historial de mantenimiento documentado y realizar auditorías regulares.

Tipos de mantenimiento aplicados en equipos de manipulado de papel

1. Mantenimiento preventivo

Se enfoca en inspecciones y ajustes programados para evitar fallos.

• Ejemplo: Sustitución periódica de cuchillas en guillotinas o revisión de tensores en bandas transportadoras.
• Beneficios: Menores costos operativos, mayor disponibilidad de los equipos.

2. Mantenimiento correctivo

Reparación o sustitución de piezas una vez que ocurre una avería.

• Ejemplo: Reemplazo de un motor en una laminadora que ha fallado.
• Limitaciones: Puede ser costoso y causar interrupciones en la producción.

3. Mantenimiento predictivo

Utiliza tecnologías avanzadas para prever fallos antes de que ocurran.

• Técnicas comunes: Análisis de vibraciones, termografía infrarroja, monitoreo de lubricación.
• Ejemplo práctico: Identificar un rodamiento desgastado en una plegadora antes de que provoque una avería mayor.

Pasos para implementar un plan de mantenimiento efectivo

1. Auditoría inicial de los equipos
2. Identificar el estado actual de las máquinas y las áreas críticas que requieren atención inmediata.
3. Programación del mantenimiento
4. Crear un calendario que contemple inspecciones regulares, reemplazo de piezas y paradas programadas.
5. Capacitación del personal
6. Entrenar a los operarios para identificar signos de desgaste o mal funcionamiento.
7. Documentación y mejora continua
8. Llevar registros detallados de todas las actividades de mantenimiento y analizar datos para optimizar procesos.

Consecuencias de ignorar el mantenimiento

• Pérdidas económicas: Reparaciones imprevistas, desperdicio de material y reducción de la vida útil del equipo.
• Impacto en la calidad: Productos finales defectuosos que no cumplen con las expectativas del cliente.
• Riesgos de seguridad: Accidentes laborales graves por fallos en los sistemas de protección.
• Deterioro de la reputación: Incumplimiento de plazos de entrega y pérdida de confianza de los clientes.

El mantenimiento de los equipos de manipulado de papel no es un gasto, sino una inversión estratégica para garantizar la calidad, productividad y seguridad en los procesos industriales. Con un plan bien estructurado que combine mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo, las empresas pueden maximizar su rentabilidad, minimizar interrupciones y mantenerse competitivas en un mercado altamente exigente.

La entrada Por qué el mantenimiento es vital en equipos de manipulado de papel se publicó primero en Pma Product.

Las guillotinas de papel PMA Product son herramientas de precisión utilizadas en imprentas y talleres de diseño gráfico. Ajustar correctamente la escuadra trasera es fundamental para obtener cortes exactos, especialmente en proyectos donde se requiere precisión milimétrica. Este artículo está diseñado para todo negocio que desee aprender cómo regular y ajustar la escuadra trasera de una guillotina de forma segura y eficiente.

¿Qué es la escuadra trasera y por qué es importante?

La escuadra trasera, también conocida como guía trasera, es un componente móvil que asegura que el papel se mantenga alineado correctamente al realizar el corte. Si esta pieza no está ajustada, los cortes pueden quedar torcidos o desiguales, afectando la calidad del trabajo.

Herramientas necesarias

Para llevar a cabo el ajuste, necesitarás:

• Destornillador.
• Llave Allen.
• Un calibrador o regla de precisión.
• Una escuadra metálica de carpintería o una regla con ángulo recto.

Normalmente, las herramientas necesarias se incluyen con la compra de la guillotina.

Retira la carcasa protectora trasera que cubre la mesa y el tope trasero, quitando los tornillos que la sujetan. Esto te permitirá acceder a la parte trasera de la guillotina y observar su desplazamiento.

Pasos para regular la escuadra trasera

1. Revisión inicial
   Antes de comenzar el ajuste, inspecciona la guillotina:
   • Verifica que la superficie de trabajo esté limpia y libre de residuos de papel.
   • Asegúrate de que no haya piezas sueltas o desgastadas.
2. Ajuste de la escuadra trasera
   • Desmontaje parcial (si es necesario):
     Si tu guillotina lo requiere, desmonta la escuadra trasera aflojando los tornillos o pernos que la sujetan al riel.
   • Colocación de la escuadra metálica:
     Coloca la escuadra metálica sobre la base de la guillotina, alineando un lado con el filo de la cuchilla y el otro con la guía trasera. Esto te ayudará a identificar posibles desajustes.
   • Ajuste del ángulo:
     • Afloja ligeramente los tornillos de sujeción de la guía trasera.
     • Ajusta manualmente la posición de la guía trasera hasta que esté completamente alineada con la escuadra metálica.
     • Aprieta los tornillos una vez que la guía esté en la posición correcta.
3. Verificación del corte
   • Inserta una hoja de papel en la guillotina, asegurándote de que esté alineada con la escuadra trasera.
   • Realiza un corte de prueba y mide las dimensiones de la hoja resultante para asegurarte de que los bordes estén perfectamente rectos.
   • Si el corte sigue siendo irregular, repite el proceso de ajuste.

Consejos adicionales

• Lubricación: Asegúrate de que los sinfines de la guía trasera estén limpios y lubricados para un movimiento suave.
• Cuidado con la cuchilla: La cuchilla debe estar afilada y bien ajustada, ya que una cuchilla desafilada puede generar presión desigual y afectar la precisión del corte.
• Revisiones periódicas: Realiza inspecciones y ajustes regulares para garantizar un rendimiento óptimo de la guillotina.

Conclusión

Regular y ajustar la escuadra trasera de una guillotina de papel no solo mejora la calidad del corte, sino que también prolonga la vida útil de la máquina. Siguiendo estos pasos, podrás mantener tu herramienta en óptimas condiciones y asegurarte de que cada corte sea perfecto.

Este ajuste no es una tarea complicada, pero sí requiere paciencia y precisión. Siguiendo esta guía, podrás optimizar el rendimiento de tu guillotina y garantizar cortes impecables en tus proyectos.

PMA Product es tu aliado fiable para soluciones de corte de precisión, disponiendo de guillotinas para todos los niveles de trabajo, tanto eléctricas como hidráulicas.

Somos los representantes para España y Portugal de STARK CUT y GRAFCUT. Nuestro servicio técnico está específicamente formado para dar servicio a STARK CUT, GRAFCUT, IDEAL, BOWAY y EBA.

La entrada Guía para regular y ajustar la escuadra trasera de una guillotina de papel PMA Product se publicó primero en Pma Product.

Las máquinas de manipulado de papel como guillotinas, plegadoras, laminadoras y troqueladoras, son el núcleo operativo de sectores como la impresión, el embalaje y la producción editorial. Para garantizar su rendimiento óptimo, minimizar los costos operativos y mantener la calidad del producto final, el uso de productos de mantenimiento específicos es esencial.

Este artículo desarrolla de forma profesional las razones y beneficios de adoptar un enfoque riguroso en el mantenimiento de estas máquinas.

Garantizar el correcto funcionamiento de los equipos, prolongar la vida útil de las maquinas, mejorar la calidad del producto final y sobre todo evitar costes añadidos son las principales razones por las que se deberían de utilizar productos de mantenimiento en los equipos de un taller grafico.

Importancia de Utilizar Productos de Mantenimiento en Máquinas de Manipulado de Papel

1. Garantizar el funcionamiento óptimo

El mantenimiento adecuado es vital para que las máquinas operen sin interrupciones ni pérdida de eficiencia.

• Reducción de la fricción y desgaste: Los lubricantes especializados diseñados para piezas móviles, como engranajes, ejes y cojinetes, evitan el contacto directo entre componentes metálicos, minimizando el desgaste.
• Prevención de atascos y fallos: Los limpiadores técnicos eliminan residuos de papel, adhesivos y polvo, asegurando que los sistemas internos funcionen sin interrupciones.
• Estabilidad en operaciones continuas: Los productos diseñados para soportar cargas prolongadas y altas velocidades aseguran un rendimiento constante y confiable.

2. Prolongar la vida útil de las máquinas

El uso de productos específicos contribuye significativamente a extender la longevidad de las máquinas.

• Protección anticorrosiva: Los recubrimientos y sprays protectores previenen la oxidación en piezas metálicas, especialmente en ambientes húmedos o corrosivos.
• Conservación de sistemas eléctricos: Limpiadores de contactos y sprays dieléctricos protegen componentes electrónicos de fallos causados por polvo, humedad o acumulación de residuos.
• Mantenimiento de precisión en piezas críticas: Rodillos, cuchillas y guías de corte se benefician de lubricantes secos que no dejan residuos.

3. Mejorar la calidad del producto final

Un equipo en condiciones óptimas garantiza que los resultados cumplan con los más altos estándares de calidad.

• Cortes y acabados precisos: Lubricantes y productos de limpieza técnica aseguran un funcionamiento fluido de cuchillas y sistemas de plegado, evitando errores como cortes desiguales o pliegues defectuosos.
• Prevención de contaminaciones: Los productos de mantenimiento diseñados para maquinaria de papel no dejan residuos ni manchas que puedan comprometer el material procesado.
• Consistencia en operaciones repetitivas: La estabilidad de las máquinas permite obtener resultados uniformes en tiradas de producción grandes.

4. Incrementar la eficiencia reduciendo los costos operativos

Un plan de mantenimiento respaldado por productos especializados genera importantes ahorros y aumenta la rentabilidad.

• Reducción del tiempo de inactividad: Las máquinas sometidas a un mantenimiento preventivo regular presentan menos fallos imprevistos. Esto asegura una mayor productividad y permite cumplir con plazos de entrega exigentes.
• Ahorro en reparaciones: Evitar el desgaste prematuro y fallos críticos reduce la necesidad de reparaciones costosas o reemplazos de piezas.
• Optimización de recursos: Los productos de mantenimiento ayudan a reducir el consumo de energía, prolongando el tiempo entre ciclos de servicio.

Productos indispensables para el mantenimiento de máquinas en las artes gráficas

Limpiador de rodillos para laminadoras para mantenimiento

Limpiador de rodillos de laminadoras. Limpiador especialmente diseñado para la limpieza de los rodillos de caucho de las laminadoras. Ideal para el mantenimiento de laminadoras en frío y caliente. Alta capacidad de limpieza en adhesivos, restos grasos, celos, etc. No altera las propiedades del caucho.

Lubricante de cuchillas para guillotinas WS 1760S

Spray de silicona atóxica. Elimina las cargas electo-estáticas. Película invisible. No graso ni aceitoso. Repele el polvo. Es un spray de silicona estable, de alta calidad, repelente de la humedad, lubricante y de buenas prestaciones eléctricas. Diseñado para una eficiente protección y lubricación de superficies metálicas y no metálicas. Ideal para protección de guías, cintas transportadoras, sierras, cuchillas, etc. Anti-adherente y repelente de adheridos. Alarga la vida útil de los afilados.

Limpiador de calderín para fresadoras-encoladoras

Un producto que te ayuda a conseguir la mejor limpieza y eliminación de impurezas de tu calderín de cola caliente de tipo Hot Melt. Recomendable una vez al año según el uso.

Limpiador de tintas, barnices y adhesivos WS 3777S

Spray limpiador de tintas, barnices y adhesivos. Limpiador súper activo para la eliminación de tintas, barnices, adhesivos, etc…Muy recomendable para el mantenimiento y limpieza de equipos, cintas transportadoras, cuchillas, engomadoras y otras máquinas.

Ideal para Offset en eliminación de restos de tinta endurecidos en zonas de difícil acceso. Limpieza de tinteros, cuellos de batería, barras de pinza, partes metálicas y otros. Limpieza del cilindro impresor, cilindros de transferencia o cilindros granulados. Limpieza de barnices acrílicos y barnices UV del cilindro Anilox, tintas UV del cilindro impresor, adhesivos de fijación de los cauchos, cuchillas, numeradores.

En flexografía es ideal para limpieza de rodillos anilox, colas y barnices, cuchillas. En encuadernado limpieza de todo tipo de colas Hot Melt y PER y tintas y colas en engomadoras y plegadoras.

Limpiador de barnices y tintas en base agua

Limpiador Flexo para Barnices y Tintas Base Agua. Limpiador listo uso para limpieza diaria de rodillos Anilox de alta capacidad de disolución tanto de tintas como barnices base agua. No corrosivo. También es muy eficiente para el lavado manual de los clichés de polímero o goma. Ideal para la limpieza de clichés de goma o polímero y partes de la maquina. Limpieza de rodillos Anilox. Producto de baja volatilidad y toxicidad.Adhesivos y selladores: Refuerzan la estabilidad de componentes y evitan fugas en sistemas hidráulicos o neumáticos.

Aceite lubricante para destructoras

Aceite lubricante para todos los modelos de destructoras de documentos. Ayuda a conseguir un mayor rendimiento y mayor durabilidad. Se aplica directamente a los cabezales de la máquina.

Limpiador de tinta Injeck / DTF / Acuosa

Diseñado para la limpieza de tintas digitales. Ideal para la limpieza de cabezales de impresión, dampers, circuitos, depósitos y cartuchos en sistemas. Sus principales propiedades incluyen un alto poder de disolución de las tintas, baja evaporación y buena capacidad hidratante. Es un líquido transparente o de color amarillo claro, emulsionable en agua, con baja evaporación y no inflamable. Se recomienda almacenarlo por debajo de 40°C y tiene una vida útil de 24 meses en envase cerrado. Puede aplicarse con trapo, depósito, jeringa o en equipos de ultrasonido.

Lubricante de cabezales para destructoras

€12.70

Tacos antivibración

€14.00

Spray antiestático WS 9760 S

€17.00

Spray lubricante WS Infinity

€17.00

Limpiador de rodillos para laminadoras

€17.33

Lubricante de cuchillas para guillotinas

€17.75

Limpiador de barnices y tintas en base agua

€19.00

Limpiador de tintas, barnices y adhesivos

€20.00

Limpiador de calderín para fresadoras-encoladoras

€27.00

Limpiador tinta Inject/DTF/Acuosa

€34.00

¿Debería comprar productos específicos para el mantenimiento de mi maquinaria?

El uso de productos de mantenimiento en máquinas de manipulado de papel es mucho más que una medida preventiva: es una inversión estratégica que impacta directamente en la productividad, la calidad del producto y la rentabilidad de la operación. Una gestión adecuada asegura un funcionamiento constante, reduce costos imprevistos y posiciona a la empresa para cumplir con los estándares más altos de calidad y sostenibilidad.

La implementación de un programa de mantenimiento profesional con productos específicos es clave para maximizar el retorno de la inversión en equipos industriales y mantener la competitividad en el mercado.

La entrada ¿Qué productos utilizar para el mantenimiento en máquinas de manipulado de papel? se publicó primero en Pma Product.

Los folletos sirven principalmente para informar, pero también para transmitir o reforzar una imagen de marca. Su diseño debe ser llamativo y con aspecto profesional, que invite a la lectura y nos diferencie de la competencia, cumpliendo con su objetivo informativo y/o comercial.

Cómo elegir el plegado ideal para tus folletos

Existen infinitos tipos de plegados, es fundamental entender cada tipo de plegado para poder maquetar los folletos en el orden de lectura correcto. 

Los tipos de folletos más comunes son:

Flyers

Compuestos por una sola hoja sin plegar, impresa por una o ambas caras. Es el tipo de folleto más básico y es muy común verlo en campañas publicitarias o informativas masivas.

Dípticos de plegado sencillo

Folleto plegado en 2 partes o cuerpos (formando 4 caras totales), normalmente plegados  por la mitad. Este tipo de plegado se realiza al medio en paralelo, doblando la hoja por la mitad de manera que las dos caras tienen el mismo tamaño. 

Folleto tríptico con plegado envolvente 

Folletos plegados en 3 partes o cuerpos (formando un total de 6 caras). La hoja se divide en tres partes, siendo la primera hoja que se pliega hacia el interior 3 mm más pequeña que el resto para que quede perfectamente cerrado. También se le denomina plegado envolvente porque las hojas que quedan a los extremos se pliegan hacia dentro, abrazando o envolviendo a la hoja central. 

Folleto tríptico con plegado Zig Zag o acordeón

Igualmente se trata de un folleto plegado en 3 partes, como el anterior, la diferencia es que la hoja se divide en 3 partes con la misma anchura que se pliegan en direcciones opuestas. Como resultado se obtienen seis caras disponibles para maquetar, aunque hay que tener en cuenta que rara vez, se le dará la vuelta al folleto para continuar la lectura. Se recomienda no incluir información relevante en las caras 5 y 6.

Folleto tríptico con plegado en ventana

Dividido igualmente en tres partes, siendo la del medio la de mayor dimensión. El tamaño de las partes que quedan en los extremos es exactamente la mitad del cuerpo central para que ambas se puedan plegar hacia dentro formando una ventana. Aquí, el orden de lectura depende del diseño escogido, y como se ordene la información. Las caras 1 y 2 pueden diseñarse de manera independiente, aunque lo común es que mantengan la continuidad del diseño frontal.

Folletos con tipos de plegado a medida 

También existe la posibilidad de realizar folletos a medida que surgen de la imaginación del diseño o del profesional gráfico. Cualquier  combinación de pliegues que sea posible realizar en una hoja es posible.

Este tipo de folletos están indicados para casos en los que se busca un folleto con pliegues irregulares o menos comunes.

Folletos con tipos de plegados especiales

Existen multitud de folletos dispuestos de formas llamativas y muy variadas con originales plegados siendo toda una experiencia para el receptor. Estos folletos están diseñados para diferenciar a las empresas, siendo más eficaces en su función ya que son más atractivos a los ojos. 

Los plegados se realizan con maquinaria automática para dar acabados profesionales, estás son conocidas como plegadoras. A partir de  170 gr recomendamos incluir hendidos para que los pliegues den mejores acabados. Os dejamos un listado de las plegadoras más destacadas que tenemos en PMA Product:

• Cyklos CFM 500
• Cyklos CFM 600
• Cyklos CFM 700
• Cyklos Trifold 360
• Baum 714 XLT
• Stago FZM 340
• PMA Digifolder A4 FL 4420

La entrada Tipos de plegados para folletos e impresiones se publicó primero en Pma Product.

El papel es una herramienta esencial en nuestra vida cotidiana y aún más en el sector de las artes gráficas. Existen múltiples medidas de papel pero obviamente el más oído y famoso es el DIN A4, tratándose del más común, conocido y utilizado por todos. Además de ser el papel estándar que todas nuestras impresoras son capaces de tolerar.

¿Qué significa el nombre DIN?

Su nombre proviene de las siglas de Deutsches Institut für Normung, que se traduce como Instituto Almemán de la Normalización. Estos se encargan de establecer los estándares en Alemania, dando ciertos estándares de calidad o técnicos acerca del uso del papel. El DIN A4 es un formato estandarizado que sigue la norma DIN ISO 216, originada en Alemania y acogida por muchos países del mundo, convirtiéndose en el estándar para la mayoría de tipos de documentos. Al mismo tiempo se basa en la norma DIN 476 del año 1922. Estos formatos suelen ser los óptimos para la impresión offset y entrada de pliegos, excluyendo el DIN A0 que rebasa la entrada de pliego de máquinas offset.

Medidas del tamaño de papel DIN A:

• Tamaño DIN A0: 841 x 1189 mm
• Tamaño DIN A1: 594 x 841 mm
• Tamaño DIN A2: 420 x 594 mm
• Tamaño DIN A3: 297 x 420 mm
• Tamaño DIN A4: 210 X 297 MM
• Tamaño DIN A5: 148 x 210 mm
• Tamaño DIN A6: 105 x 148 mm
• Tamaño DIN A7: 74 x 105 mm
• Tamaño DIN A8: 52 x 74 mm
• Tamaño DIN A9: 37 x 52 mm
• Tamaño DIN A10: 26 x 37 mm

Además existen otros formatos tradiciones como:

• Medio pliego: 315 x 430 mm
• Folio: 215 x 315 mm
• Cuartilla: 157.5 x 215 mm
• Octavilla: 107.5 x 157.5 mm

Es muy común que se llegue a confundir el formato DIN A4 con el tamaño Folio. Los formatos estándar pueden afectar al resultado de tus trabajos y notablemente en los precios. Si quieres ofrecer un precio competitivo ante un gran número de ejemplares la mejor opción sería optar por formatos estándares, pudiendo abaratar los precios. Si por el contrario la idea es diferenciarse con una pequeña tirada lo ideal sería optar por formatos más originales. Todo depende del objetivo y presupuesto que se presente ante cada proyecto.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar un DIN A4?

La principal ventaja es que se trata de un tamaño estándar, y por tanto, facilita tanto su compra como identificación. Su medida es ideal para documentos de envío postal o para el transporte ya que ocupa poco espacio. Es muy frecuente ver su uso en presupuestos, formularios, exámenes, facturas y diversos documentos. Su medida es perfecta para imprimir documentos que posteriormente deben plegarse o encuadernarse. Es muy común ver este formato en flyers, carteles, invitaciones, revistas, folletos entre otros.

¿Qué tipos de series de tamaño de papel hay?

En la mayoría de países del mundo se acogen a la norma ISO 216, pero algunos países se rigen bajo tamaños de papel tradiciones o regionales que difieren de los estándares internacionales. Por ello, es muy importante conocer los tamaños específicos utilizados por cada país o región en la que te encuentres antes de utilizar el tamaño correcto para tus impresiones y diseños.

• SERIE A: La más común como hemos explicado anteriormente. Los tamaños varían desde A0, siendo el más grande, hasta el A10 siendo el más pequeño. La principal característica de esta serie es que cada tamaño lo obtenemos dividiendo el papel anterior por la mitad hacia la dirección más larga.
• SERIE B: También basada en la norma ISO 216, se utiliza para carteles, pósteres y materiales gráficos. Los tamaños de esta serie suelen ser más grandes que los de la serie A. El tamaño B0 es el más grande que el tamaño A0, a pesar de que mantienen la misma proporción.
• SERIE C: Utilizada principalmente para tarjetas de visitas y sobres. Las dimensiones de esta serie se basan en los tamaños de la serie A.

Además de las series anteriormente mencionadas, existen otros tamaños de papel utilizados para fines específicos., como papeles legales, cartas y tabloides entre otros, que son los más comunes que no siguen la norma ISO 216.

La entrada ¿Cuántos tipos de medidas de papel existen? se publicó primero en Pma Product.

Es algo en lo que coinciden muchos usuarios de impresoras de tinta inkjet: que esta quede seca de manera muy rápida tras abrirse. Esto obliga a estar reemplazando de manera continua los cartuchos usados por unos nuevos, disparando el gasto en la empresa o vivienda y, por supuesto, no haciendo un uso eficiente de los mismos. 

Un ciclo que se repite con relativa frecuencia, teniendo en cuenta que el precio de los cartuchos es algo alto. Más habitual en hogares que en oficinas, puesto que el uso de los equipos de impresión en las viviendas suele ser bastante más reducido. 
Así, llegados a este punto, es vital saber diferentes consejos para que esto no nos vuelva a ocurrir. En esta entrada aportamos soluciones para que los cartuchos sean guardados de manera eficiente y se puedan conservar mucho más tiempo. Además, también te aportamos cómo deben ser las condiciones ambientales para un correcto guardado. Siga leyendo.

Cómo hacer que se conserven los cartuchos durante mucho más tiempo

Es probable que, una vez que se instalen los cartuchos en la impresora, estos sean usados de manera esporádica. Salvo que trabajes desde casa o imprimas una gran cantidad de documentos, el uso de la impresora será de pocos días al mes. Incluso pueden pasar varias semanas o meses sin que se use. 

Así, la pregunta más normal es: ¿cómo se pueden conservar los cartuchos de manera eficiente?

La tinta en la nevera, una posible solución

Puede parecernos raro, puesto que en este electrodoméstico únicamente guardamos alimentos, pero guardar el cartucho en la nevera es mucho más lógico de lo que nos imaginamos. Es más, se puede considerar como un paso muy sencillo. 

En primer lugar, hay que retirar el cartucho de la impresora y, posteriormente, realizar una limpieza de los inyectores con un papel húmedo y absorbente. Una vez limpios, se tendrá una bolsa de plástico de tamaño pequeño y, a ser posible, una que cierre a presión. 

Tendremos que meter el cartucho en la bolsa y colocar un trozo de papel encima de los inyectores, quedando asegurando con celo. De no usar el papel, podríamos dañar los inyectores, por lo que no estaríamos cumpliendo el objetivo de conservación de manera eficiente. 
Por último, en el guardado, hay que tener en cuenta que los inyectores deben quedar boca arriba para que la tinta no quede derramada o que se mezclen con otros colores. Cuando queramos usar el cartucho debemos sacarlo con anterioridad para que este quede a temperatura ambiente. Lo ideal es realizar impresiones de prueba para ver que todo funciona correctamente.

Dejar el cartucho a temperatura ambiente

Esta es otra opción que se debe considerar, aunque no garantiza una conservación eficaz al 100 %. Este método lo podéis aplicar si sois de los que usáis más a menudo la impresora y no queréis esperar a que se atempere el cartucho al sacarlo de la nevera. 

Los pasos a seguir son iguales que el punto anterior. No obstante, con algunos matices: sacaremos el aire del interior de la bolsa y su cierre de esta será hermético. El cartucho quedará guardado en un punto cerrado y que no esté en contacto con la luz solar. Además, siempre, con los inyectores hacia arriba para evitar derrames o mezclas. 
No obstante, con este método se tendrá que comprobar de manera periódica que la conservación es tal y como se deseaba. Además, también se deben realizar comprobaciones del estado del papel, ya que se puede secar.

¿Qué hacer si nos encontramos un cartucho completamente seco?

Puede que, pese a seguir las anteriores recomendaciones, nos encontremos por sorpresa el cartucho completamente seco. Esto no significa en algunos casos que sea irrecuperable, por lo que es aconsejable seguir unos tips para que podamos volver a usarlo.

• En primer lugar, debemos comprobar que existan líneas blancas en la impresión si las boquillas o cabezales empiezan a secarse. Se puede realizar en este caso una limpieza del cartucho a través del menú de la impresora o el ordenador. En el caso de que esto no funcione, se puede optar por la limpieza manual del cabezal. 
• Cuando quede retirado el cartucho, no se debe tocar ni manipular los contactos eléctricos con nuestros dedos. Ni tampoco debe quedar expuesto a agentes externos, como el polvo o la contaminación. 
• Para poder recuperarlos, necesitaremos un recipiente de agua caliente, con un dedo de profundidad. La esponja que también emplearemos debe estar colocada en el recipiente y quedar empapada. Luego, cogeremos el cartucho y apretaremos su base, donde se encuentran situadas las boquillas de salida, contra la esponja (suavemente, para que vaya desapareciendo el tapón de tinta que se encuentra seca). 
• Como cuarto paso, sacaremos el cartucho, quedando este secado en un paño o papel que no contenga pelusas ni tampoco fibras. Se puede ir secando con ligeras presiones hasta que se lleguen a ver colores nítidos en el papel. 
• Por último, al colocarse en la impresora haremos una limpieza desde el menú del equipo. Si todo lo anterior queda realizado de manera correcta, la sequedad debería haber desaparecido. 

La conservación de los cartuchos, ¿Cómo deben ser las condiciones ambientales?

Aunque las tintas pueden funcionar con parámetros extremos que oscilan entre los 10 y 35 grados y con humedades relativas del 20 y el 80 % sin condensación, los valores de temperatura correctos están entre los 15 y 28ºC y una humedad de entre el 40 y el 65 %. 

Es de esperar que, en la época estival, cuando más calor hace, estos rangos no se cumplan y, por si fuera poco, es una estación en la que usamos menos la impresora. Esto puede conllevar un deterioro o secado más rápido, por lo que si no aplicamos consejos para una correcta conservación, tendremos que estar atentos con mayor frecuencia al estado de la tinta. 

Por ejemplo, durante el verano, a mayor temperatura del líquido, la tinta pierde estabilidad química. Esto provoca una fijación mala sobre el sustrato. Con una temperatura superior a los 28 grados, la tinta se evapora y pierde viscosidad. En contra, en el invierno, puede hacer que las tintas obstruyan el cabezal al densificarse, por lo que no se debe estar bajo ningún concepto bajo los 5 grados en el interior de la vivienda. 
Lo ideal, según los expertos, es imprimir mínimo una vez cada dos semanas para evitar problemas en la calidad de la impresión.

¿Cómo afecta la humedad ambiental a la tinta?

Una humedad ambiental en exceso también puede afectar a los cartuchos. Como se detalla anteriormente, la HR debe estar entre el 40 y el 65 %. De estar por encima o por debajo, las tintas pueden provocar repintes o atascos. 
Para poder mantener a raya la humedad debemos ventilar la habitación frecuentemente y, si estamos usando el aire acondicionado, podemos activar el modo fan para que el aire se recircule. En otoño e invierno, además, se recomienda no abusar de la calefacción; de no poder controlar esto, lo ideal es instalar un deshumidificador.

El polvo y el sol son los principales enemigos de las tintas

Los entornos en los que hay polvo son perjudiciales para los cartuchos y para el resto de maquinaria. Por lo tanto, aquí entrará en juego que el producto esté limpio, puesto que el polvo puede afectar a los cartuchos. Asimismo, si vives en una zona con un alto tráfico o contaminación ambiental, ten en cuenta que en la ventilación de la casa pueden entrar partículas. 
En esta entrada le hemos comentado cómo puede guardar los cartuchos de tinta, en buen estado, tras los primeros usos. También se detallan las temperaturas y condiciones ambientales, además de los mayores enemigos que tiene la tinta. Recuerde que debe evitar que se vayan secando, por lo que guardarlo en la nevera es una opción que debe considerarse.

La entrada Trucos para conservar los cartuchos de tinta inkjet en buen estado se publicó primero en Pma Product.

El papel es un soporte de escritura y almacenamiento de datos que funciona sin consumir energía y cuya permanencia en el tiempo está más que probada. Con cientos de aplicaciones en nuestra vida cotidiana, es un material renovable, natural, reciclable y biodegradable. 2000 años entre nosotros, haciéndonos la vida más fácil. Pese a su importancia, el papel sigue siendo blanco de falsas informaciones.  

Para luchar contra la desinformación, a continuación, le ofrecemos los mitos en torno al material. Siga leyendo.

Los mitos que más circulan entre la población sobre el papel

Siempre se debe contrastar la información que recibimos. Esto hará que no se difunden bulos, mitos o informaciones que no son veraces. Como con muchas cosas de la vida, el papel es testigo también de decenas de falsedades, las cuales resumimos en las siguientes líneas.

«Para fabricar papel se destruyen bosques»

En España, la madera para papel se cultiva en plantaciones. La deforestación se debe, en mayor parte, a la conversión de los bosques en tierra para cultivar alimentos. Es más, para la fabricación del papel no se usa madera noble: solo madera de especies de rápido crecimiento, que en España son el eucalipto y el pino mayormente, cultivados fundamentalmente para plantaciones forestales.

«La mayoría de personas ya no leen en papel»

Aunque se ha producido un imparable aumento del consumo de noticias en Internet en los últimos años, esto no ha significado que la población deje de leer en papel. De hecho, el 92 % de las personas que entran a Internet confiesan que leen revistas en papel, mientras que el 82 % sigue leyendo periódicos en formato físico.

«En España apenas se recicla»

Otro mito en torno al reciclaje y aprovechamiento del papel gira en torno a las supuestas bajas tasas de reciclaje en España. En nuestro país se recupera el 70 % del papel que se consume, siendo la industria papelera española la segunda que más recicla de todo el continente europeo (Alemania nos lleva la delantera).

«España es un desierto»

Aunque muchas veces el aspecto de nuestros campos y bosques puede jugarnos una mala pasada, lo cierto es que, pese al calor y estar en el sur de Europa, España es un país con una masa forestal muy amplia. De hecho, el país es de los que más bosques tiene de Europa.

Ocupamos el cuarto puesto en el ranking. Delante queda Rusia, Suecia y Finlandia, mientras que Francia es la quinta.

«En España avanza más rápido la desforestación»

Aunque en el mundo la deforestación se ha incrementado en un 3 % desde el año 1990, en España ha ocurrido todo lo contrario. Los bosques han crecido en territorio español en apenas tres décadas un 33 %, a razón de un 1 % anual, pese a los incendios forestales, según datos del Banco Mundial.

«La industria papelera es altamente contaminante y no se adapta»

Otra falsedad que circula entre la población es que la industria papelera es la más contaminante de todas. Las fábricas de este sector, el 97 %, están acogidas a Sistemas de Gestión de Medioambiental; solo se contamina el 5 % del agua en el proceso de fabricación de papel siendo el 95 % restante depurada, según ASAPEL, mientras que el tres de cada cuatro de los residuos se valorizan, es decir, pasan a ser compost o energía.  

Cabe destacar que la industria del papel está muy desarrollada y que cuenta con grandes proyectos de futuro gracias a las materias primas naturales y a los productos reciclables.

«Los embalajes de papel no son de calidad»

El 93 % de los consumidores consideran que el papel y el cartón son, además de ecológicos, muy ventajosos frente a otras opciones de embalaje. El impacto ambiental que el papel genera en la atmósfera es cada vez más reducido, puesto que es producido con energías más limpias y con criterios de sostenibilidad. Estos son los principales mitos que circulan sobre el papel. Este material sigue, y seguirá siendo, uno de los más demandados para diferentes soluciones. Observa nuestra gama de papeles de calidad.

«El papel es cosa del pasado»

Es frecuente escuchar que el papel va quedando atrás y que es cosa del pasado. En una encuesta reciente, el 91 % de las personas no se imaginan su vida diaria sin el papel y creen que, en el futuro, la sostenibilidad seguirá avanzando en el sector con nuevos productos.

Las familias siguen imprimiendo en papel. Pese al mito que se extiende de que cada vez se imprime menos, la mitad de los hogares europeos han confesado, a una encuesta a Epson, que suelen imprimir al menos una vez cada 14 días. 

La impresión se da tanto en los jóvenes como en sus padres. Documentos oficiales, que se desean tener en físico, como la declaración de la renta, los recibos o las facturas, pero también títulos o certificados son los que más se imprimen. También destacar la impresión de billetes de tren, bus o avión y hasta los deberes de los más pequeños. 

Los encuestados por Epson confiesan también que se sienten más seguros con los documentos impresos que en formato digital. De hecho, el 40 % de las familias prefieren seguir imprimiendo por seguridad, privacidad y practicidad. Y es que no nos llegamos a fiar, del todo, de la tecnología: 3 de cada 4 de los ciudadanos españoles creen que lo ideal es tener una copia de papel, un porcentaje elevado que, además, es uno de los más altos de la UE.

Asimismo, uno de cada tres españoles se siente preocupado de que la tecnología pueda fallar y sufrir problemas como robos de datos sensibles o, en el caso más extremo, sin posibilidad de consultar los documentos que deseen.

Este dato, que viene a certificar la importancia que tiene la impresión en los documentos administrativos, la sanidad o la educación, también pone de manifiesto que, pese a los avances tecnológicos, no se está prescindiendo del papel. 

El sentido práctico puede considerarse un factor determinante a la hora de decidir entre la versión física o digital. Cabe destacar que todavía existen muchos documentos administrativos que debemos presentar que deben ser en papel, por lo que esto supone un espaldarazo a las impresiones. De hecho, el 30 % de españoles aseguró que imprimía esta por razón y casi la mitad lo hace porque se necesita una firma física. 

Otros argumentan sentirse más seguros con formatos en papel. Por ejemplo, a la hora de viajar, donde se han extendido los códigos QR a la par que se mantiene el billete físico. En el caso de que no se disponga de batería en el móvil, podemos tener problemas para el embarque, de ahí la preferencia en el sector turístico de tenerlo todo en papel. 

En el plano empresarial, las organizaciones también opinan. Muchas de ellas creen que no se sienten preparadas para apostar por documentos íntegramente digitales, mientras que por otro lado determinados requisitos de presentación de documentos únicamente en físico hace que se imprima absolutamente todo en papel. 

En definitiva, la impresión de documentos sigue siendo el método preferido por parte de los ciudadanos europeos para cumplir requisitos a la hora de presentar documentos, pero sobre todo por seguridad, agilidad y practicidad. 

La entrada Desmontando los mitos sobre el papel y su relevancia en nuestra sociedad se publicó primero en Pma Product.

En la era actual de la digitalización y la rápida evolución tecnológica, el sector de la impresión y las artes gráficas enfrenta tanto desafíos como oportunidades. A medida que las demandas de los clientes cambian y las tecnologías emergentes se vuelven más accesibles, las empresas de este sector deben adaptarse para mantenerse competitivas y relevantes en el mercado. En este contexto, la industria gráfica debe abordar diversos retos, como la sostenibilidad, la personalización y la automatización, al tiempo que aprovecha las oportunidades que ofrecen las nuevas tecnologías y tendencias del mercado.

Retos más inmediatos del sector de la edición

El sector lleva enfrentando diferentes retos en los últimos años. Estando en constante evolución, con una mayor dependencia del sector internacional y de las nuevas tecnologías, los jefes y directivos de estas organizaciones afrontan un nuevo escenario económico y productivo. Aunque existen decenas de retos, los más importantes e inmediatos que destacamos desde PMA serían los siguientes:

Aumento potencial de los trabajos de menor tiraje

Uno de los aspectos más claves, que se viene observando ya en los últimos años, es el claro incremento de los trabajos de menor tiraje. Los particulares y los trabajadores por cuenta propia demandan cada vez más soluciones personalizadas, de menor volumen.Esto se suma a una demanda superior de diversos tipos de trabajo y a una gran variedad de formatos. Se desea una personalización cada vez mayor, algo que toda compañía debe atender de inmediato.

Aumento de los costes de producción y manipulado

En un contexto inflacionista en casi todo el mundo, tras la subida de los precios de la energía y las materias primas, la principal preocupación es el aumento de los costes de producción y manipulado. Esto se traslada al beneficio de las organizaciones, puesto que el beneficio por trabajo realizado, el famoso margen, es cada vez más reducido. Esto aboca a una subida de precios de los materiales y servicios ofertados.

Plazos de entrega cada vez más reducidos

Las empresas si algo solicitan es celeridad, agilidad, plazos de entrega que sean cada vez más reducidos. En un mundo donde las cosas cambian rápidamente, la rapidez se valora cada vez con una fuerza mayor. Los avances tecnológicos permiten la realización de trabajos en un tiempo récord, sin embargo, hay que acompasar la producción a la disponibilidad de materiales, maquinaria o mano de obra. Y esto, a veces, no es posible.

Qué deben hacer las compañías de impresión y artes gráficas

Desde PMA, cuando hablamos con los clientes, les planteamos que tienen que tiene que hacer una inversión comedida, muy estudiada, versátil y fácilmente recuperable. En la mayoría de casos, la empresa únicamente ha pensado la compra de un equipo de impresión de elevada calidad y un volumen alto, invirtiendo el 80 % del presupuesto y, por otro lado, olvidándose de la maquinaria de acabado (como pueden ser las encuadernadoras, hendidoras, taladros, guillotinas, etc.). Esto provoca que los trabajos, en la mayoría de ocasiones, se encuentren inacabados y no puedan competir en el sector, viéndose forzados a pagar tanto el resultado final como el servicio a otras compañías, haciendo que el beneficio se reduzca de manera enorme y, además, se vaya a manos de un tercero.

La importancia de la inmediatez en las artes gráficas

¿Cuántos de vosotros que estáis leyendo este artículo, acabáis de hablar con un cliente con el que estáis comentando un trabajo y, el primer condicionante es que el plazo ha de ser inmediato? O, ¿cuántos habéis hecho una faena para entregar por la tarde o a la mañana siguiente?

El proceso puede empezar muy rápido en un trabajo nuevo, lo podemos poner en manos de un diseñador profesional desde el primer minuto, para que entienda a la perfección la idea del cliente. Además, le podemos realizar de forma inmediata las pruebas de impresión, puesto que contamos con un equipo de impresión de última generación que imprime a grandes velocidades, pero ¿qué ocurre si el trabajo necesita un manipulado concreto?

Hoy pueden ser unas cartas de restaurante laminadas, pero mañana será un tríptico para presentar productos o en catálogo encuadernado o revista grapada. Y, dentro de un tiempo, será un calendario de publicidad, unas etiquetas taladradas o un talonario microperforado… Es aquí donde viene el gran problema: el sector debe ser autosuficiente para la mayoría de los trabajos. Así, el sector debe adaptarse a los nuevos tiempos de trabajo. Además, debe tener siempre un taller con el que colaborar, para dar el servicio de grandes tirajes, siendo ellos los que están preparados la realización de muchas unidades del mismo producto, y no pagar costosas puestas en máquinas para tirajes “digitales” queriendo laminar 30 cartas para un restaurante, encuadernar 10 catálogos de una empresa, etc.

Oportunidades que surgen en el sector gráfico

Estos años atrás, se han ido creando nuevas oportunidades dentro del sector gráfico, con la creación de pequeñas y medianas empresas con un nuevo planteamiento en costes, márgenes, tiempos de amortización, servicios más personalizados, plazos de entrega, etc.

Ahora, las exigencias por parte de los clientes son mayores. Así, toda empresa no solo debe estar en la vanguardia productiva, sino también innovar en el diseño, mejorar la atención a los clientes, invertir en desarrollo y controlar la cadena logística de manera continua. Por ello, nos vamos a detener en la imagen de marca, que está a nuestro alcance. La importancia de esta imagen es vital, aunque se tengan que realizar modificaciones periódicas para que se adapte a las exigencias de nuevos clientes o las circunstancias del mercado.

La importancia de la innovación en la imagen de marca en el packaging

Cabe destacar que la tecnología ya ha tenido un severo impacto sobre el packaging, haciendo que sea todavía mucho más fácil ajustar el envase a los requerimientos de los clientes, las nuevas necesidades, la promoción de la marca o su historia.Y es que, el gran poder que tiene la impresión digital sobre la personalización o customización, es brutal. Hace que el envasado de productos no solo sea una evolución de la propia marca de la empresa, sino también una especie de faro, de guía, que indica hacia dónde se puede mover la imagen de la empresa. En otras palabras, el packaging es que el va un paso por delante todo el tiempo indicando hacia dónde debe ir la marca y el camino que debe ir recorriendo.

Análisis en profundidad sobre el producto que se lanza

Hace años, el consumidor lo que hacía era reaccionar, con diferentes respuestas, al producto cuando se ponía en el mercado. Ahora, es la empresa la que debe estudiar el producto que se lanza, considerándose un proceso creativo actual que pasa, previamente al lanzamiento, por un análisis muy al detalle del producto y el cliente objetivo. 

Ahora, con una influencia extendida a nuevos perfiles de la sociedad, se realiza un importante análisis de las necesidades o las cualidades del producto, puesto que la estrategia de todas las empresas que invierten en packaging pasan por tener mayores vínculos con los clientes a los que se dirige, por lo que estas organizaciones necesitan mucha más información que logre predecir el comportamiento venidero. 

En definitiva, los envases ya no solo son funcionales y seguros, sino que también aportan los valores de la empresa y mejoran experiencias de compra o consumo. En todo esto, la impresión digital tiene mucho que decir en los próximos años. Llegados a este punto, le invitamos a que conozca todo el abanico de posibilidades que PMA ofrece y que se encuentra al alcance de cualquiera. Inversiones reducidas y que harán que el beneficio de su empresa crezca enormemente. Contáctenos y le aportamos la mejor solución. Le estamos esperando.

La entrada Retos y oportunidades en el sector de la impresión digital se publicó primero en Pma Product.

Aunque la mayoría de modelos de destructoras de papeles suelen evitar los atascos, puede ocurrir que, por diversos problemas, se nos lleguen a atascar papeles a la hora de destruir documentos, más cuando tenemos cierta “prisa” en acabar una tarea que, hay que admitirlo, es algo pesada. 

En primer lugar, debemos tener en cuenta que, quizá, estemos realizando mal en el proceso de destrucción. Las causas pueden ser tres: sobrealimentación, alimentación incorrecta o un exceso de papel. En muy pocos casos el problema procede de la máquina como tal, siendo siempre la causante de los atascos la acción humana. 

Recuerde lo que se debe introducir o no en una destructora: se pueden destruir postales, facturas, sobres o papeles, además de CD, DVDs o memorias USB (si nuestro modelo lo permite); no se pueden insertar cartones, hojas de papel rugoso o tarjetas plastificadas. 
No obstante, si desea conocer más en profundidad sobre las causas que provocan atascos y cómo arreglarlos, siga leyendo y tome nota.

Las 3 causas más comunes de los atascos

¿Puede que esté realizando mal la destrucción de documentos? Normalmente, los problemas de atascos llegan por una o varias de estas circunstancias:

Sobrealimentación

Cuando grandes cantidades de papel se insertan a la vez, hablamos de sobrealimentación. Para ello es muy importante leer el manual de instrucciones para conocer la capacidad de hojas por cada destrucción.

Alimentación incorrecta

Esta segunda causa hace referencia a cuando se inserta el papel doblado o arrugado. No obstante, algunos modelos llegan a prevenir estos atascos, ya que detectan de manera automática la carga que está siendo insertada de manera incorrecta y provocan un “retroceso” del papel para evitar males mayores.

Exceso de papel

Estos se producen cuando un grupo de papeles se alimenta en la destructora antes de que la máquina haya terminado de trabajar con los documentos anteriores. Como en el caso anterior, existen modelos que también logran evitar estos atascos, permitiendo la eliminación del exceso de papel.

Cómo solucionar los atascos de papen en las destructoras

No importa que lleve un minuto como 30 realizando esta tarea. La destructora se atasca y no hay forma de volver atrás. Es un hecho que esto ocurre, por lo que se debe tener en cuenta cómo se pueden solucionar estos inconvenientes. Ante todo, nunca hay que ponerse nervioso ¡solo es una máquina!

Desenchufar la máquina

Es el primer paso más destacado. En el caso que manipulemos la máquina con la corriente activada podemos tener algún accidente. Así, debemos darle al botón de apagado o quitar la destructora de la corriente eléctrica.

Vaciar la papelera

A veces, el atasco se produce porque la papelera se encuentra llena. Esto hace que se atasque la máquina al no tener más capacidad a la hora de destruir los documentos. Tras el vaciado, podemos activar de nuevo el equipo y probar si los problemas han desaparecido.

Active el modo reverso

El siguiente paso, si el anterior no ha funcionado, sería activar el modo reverso. Este permite sacar el papel, haciendo que la máquina “arranque” ligeramente y con una ligera movilidad del papel.

En todos los casos, podemos alternar el modo reverso con el automático para intentar que el papel deje de estar “enganchado”.

Qué hacer si todo lo anterior no ha funcionado

Puede que todo lo anterior no sea suficiente para arreglar el atasco. Aquí solo queda apagar la máquina de la corriente y seguir los siguientes pasos:

1. Quitar la parte superior.
2. Usar pinzas para retirar el papel sobrante de la cuchilla.
3. Cortar los trozos de papel que se encuentran doblados.
4. En el caso de que haya plástico que haya atascado a la máquina, intente extraerlo con cuidado.
5. Usa aceite para destructoras para la lubricación de la cuchilla. 
6. Active el modo reverso.
7. Vuelva a iniciar el proceso de destrucción con una única hoja para ver si el problema se ha solucionado.

Si desea conocer más sobre las destructoras de papeles, no dude en seguir visitando nuestra página web, puesto que tenemos más consejos y, también, diferentes modelos que lograrán satisfacer todas sus necesidades. En PMA contamos con los mejores modelos para destruir papeles del mercado.

La entrada Como desatascar una destructora de papel se publicó primero en Pma Product.