Gracias al gran auge de la impresión digital en estos momentos ya no es un problema la producción de adhesivos, etiquetas, displays, señalética, imanes, personalizado de textil, rotulación, etc. en tiraje corto y personalizado 100%.
Es por ello que los plotter de corte están teniendo un gran peso en los centros de impresión digital hoy en día.
6 características a tener en cuenta antes de comprar un plotter de corte
Se deben de valorar opciones tales como presión de corte, formato, sistema de registro de marcas, sistema de movimiento del cabezal, etc. Ahora vamos a ir valorando punto por punto estas opciones.
1.Lo primordial para empezar es tener claro el formato máximo de trabajo que requieren nuestros productos, es aquí donde podremos encontrar dentro de las gamas profesionales anchos de 400 hasta los 1600 mm. Teniendo en cuenta que a mayor anchura ampliaremos nuestra capacidad de producción.
Por ejemplo en negocios de impresión digital el ancho más utilizado es el de 600 mm ya que nos permite trabajar las hojas en formato estándar SRA3 o A3+ y bobinas de vinilo en ancho 620 mm.
En el caso de empresas de rotulación los anchos más trabajados son 1300 y 1600 mm ya que les interesa realizar paños grandes que les permita trabajar de manera mas efectiva.
2.Presión de corte o fuerza de corte, este dato nos marcará los materiales que el equipo pueda trabajar, en el caso de realizar trabajos en mascaras de chorro de arena o materiales reflectivos, que son más gruesos, necesitaremos un plotter de corte con mayor presión de corte.
3.Movimiento del cabezal, este es un dato muy a tener en cuenta. Existen dos tipos de movimiento, los tangenciales y los de arrastre, los primeros son los equipos profesionales y su diferencia es que gira la cuchilla (utilizando un motor) a diferencia de los de arrastre, que el movimiento de la cuchilla se debe a los giros que se producen en la tracción del material y del cabezal debido a que la cuchilla se encuentra entre cojinetes.
Gracias a algunos software también existen equipos con lo que se denomina emulación tangencial con el que se consiguen acabados similares al corte tangencial pero donde para realizar un corte a 90 º exactos el equipo realiza los cortes pasándose un poco de la medida requerida y logrando acabados de alta calidad.
Los equipos con con movimiento tangencial son utilizados por los profesionales que quieren trabajar productos con complejos cortes (tamaños excesivamente pequeños, altas velocidades, contornos muy complejos o materiales de alta dureza)
4.Lectura de marcas, esta función hoy en día es primordial ya que nos permite trabajar en cualquier impresora ya sea en hoja o en bobina y poder realizar el corte perfecto siguiendo los parámetros deseados y cortando contornos muy finos requeridos en acabados como vinilos impresos, adhesivos o etiquetas troqueladas.
Estos software lo que ofrecen es la imposición de las marcas sobre el diseño que el cliente realiza y así cortar con alta precisión los trabajos.
5.Tipos de cuchillas, aquí debemos de tener claro el angulo de corte donde encontraremos ángulos de 30, 45 y 60º y dependerá de los trabajos y materiales que quieran hacer el uso de una u otra cuchilla.
- La más estandarizada por su versatilidad son las de 45º, con la que se pueden trabajar vinilos, adhesivos digitales e incluso se utiliza en algunos equipos para el troquelado completo de papeles hasta 350 grs.
- Las de ángulo 30º serán utilizadas para realizar trabajos en adhesivos finos y acabados con cortes muy pequeños.
- Las de ángulo 60º se suelen utilizar para materiales gruesos y duros como vinilos reflectantes, chorros de arena o el troquelado de poliester de impresion digital.
6.La conectividad de estos equipos normalmente es mediante cable usb directamente al ordenador, pero también hay equipos que trabajan con conexión wifi.
¿Es importante realizar un buen mantenimiento a un plotter de corte?
Es aconsejable para mantener estos equipos en perfectas condiciones realizar diferentes mantenimientos y formas de trabajo, como liberar los rodillos de presión al finalizar cada trabajo para que no se deformen con ese mal uso o la limpieza de los mismos una vez al mes, limpieza de los porta cuchillas y cuchillas ya que si se corta mucho adhesivo en la cuchilla quedan restos o si se utiliza para troquelar se hace mucho polvillo y esto puede obturar el movimiento de la cuchilla en el porta cuchillas.
Desde PMA Product ofrecemos diferentes soluciones como plotter de corte de bobina / hoja, plotter de corte con alimentación automática de hoja o equipos denominados en plano que pueden utilizarse para prototipajes o grandes producciones con alimentación automática.
Si necesitas ampliar más información puedes ponerte en contacto con nosotros.